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氢氧化镁和氢氧化铝是我们经常看到的无卤阻燃剂,通常用来提高材料的阻燃性能。添加的无卤阻燃剂越多,材料的阻燃性能越好,但密度会越来越高。因此,在使用阻燃剂时,应根据阻燃性能确定添加量。
如果无卤阻燃料具有良好的阻燃性能,且无卤阻燃料密度小,则应使用特殊的阻燃剂(如价格昂贵、产品性能可能有缺陷的磷氮阻燃剂),导致产品成本高。目前国内外同行采用的无卤阻燃技术主要以氢氧化铝或氢氧化镁为主要阻燃剂。这种阻燃剂是无卤阻燃剂中较经济、较成熟的品种。当然,对于一些使用进口氢氧化镁阻燃剂的高端产品,由于进口阻燃剂价格高,添加量越多,密度越高,成本越高。
有些用户要求在相同的价格下,材料密度越小越好,有些用户需要更高的阻燃性,如电缆通过成束燃烧试验,电线通过单个垂直燃烧试验,以及密度和阻燃性PVC料相同(如≤1.40g/cm?),这些理解是不科学的,在技术上是不可能的。根据我们的经验,无卤阻燃套料的一般密度应为1.48-1.52g/cm?,无卤阻燃绝缘料的一般密度应为1.47-1.50g/cm?,只有通过单个垂直燃烧试验。我们建议用户在购买无卤阻燃料(氢氧化镁)时,较好将材料的阻燃性能要求和合理的密度参数纳入采购规范,供应商根据符合指标要求的配方确定价格。
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