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随着发泡PE使用量增加,发泡PE阻燃的需求也在增加。然而,杭州哈富发现市场上可以用于发泡PE阻燃剂很少。为什么?
第一,PE发泡材料的阻燃效果和PE系统中的比例有多重要
在实际发泡过程中,实际发泡过程中的添加比例低于低倍率阻燃剂。PE低比例需要阻燃剂少,低倍率PE需要更多的阻燃剂。
第二,PE泡棉阻燃高级别做不到PE
塑料改性行业PE改性可实现建筑级阻燃。但在发泡行业,当发泡率超过一定值时,阻燃剂添加含量变化不明显,或添加含量继续增加,阻燃效果不明显。
有两种可能。
阻燃剂和PE发泡过程中混合系统均匀分散,PE:阻燃剂配比始终保持不变,影响系统阻燃效率的不是PE:阻燃剂的比例是发泡材料本身的问题。
杭州哈富通过实验发现,25倍以上的发泡产品阻燃效果差别不大,与实际生产过程中25倍以上的产品阻燃剂数量增加,阻燃效果差别不大。
高倍率高厚度泡棉内泡孔气体含量(gas N2)会增加。随着倍率的提高,阻燃剂需要客户服务PE除了材料本身的燃烧影响外,还需要克服气泡孔中的空气和N2混合气体的影响。此外,阻燃剂含量的增加不利于发泡过程。PE不如阻燃发泡材料PE材料好做。
这是由材料本身的性质和当前的阻燃系统决定的。为了改变阻燃性能,确保材料是PE在此基础上,只有通过寻找高阻燃效率、低添加比的阻燃系统。
阻燃剂和PE发泡过程中混合系统分散不均匀。
不均匀分散的原因:交联过程中的原因PE碳键交联形成网状结构,因为不是100%交联(约40~70%交联),交联阻燃剂分散不均匀,未交联阻燃系统默认分散均匀。
在实际生产过程中,高阻燃产品的纵横阻燃效果与理论二一致。
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